1、預(yù)鍍鎳溶液對(duì)銅包鋼扁鋼鍍層的影響 預(yù)鍍鎳溶液的穩(wěn)定直接決定著預(yù)鍍層質(zhì)量的好壞,因此,要定期分析和調(diào)配預(yù)鍍鎳溶液的成分配比,同時(shí)要預(yù)鍍鎳溶液的潔凈,不得被污染。

2、主電鍍液對(duì)銅包鋼扁鋼鍍層的影響：電鍍液中含有硫酸銅和硫酸兩種成分,其成分配比直接決定著鍍層質(zhì)量的好壞。硫酸銅濃度過(guò),有硫酸銅結(jié)晶析出;硫酸銅濃度過(guò)低,扁線容易燒焦,同時(shí)影響電鍍效率。硫酸可提電鍍液的導(dǎo)電性和電流效率,降低電鍍液中銅離子濃度(同離子效應(yīng)),從而提陰極極化作用和電鍍液的分散能力,使電流密度,而且防止電鍍液中硫酸亞銅水解成氧化亞銅并析出,增加鍍液的穩(wěn)定性,同時(shí)還能降低陽(yáng)極極化作用,有利于陽(yáng)極的正常溶解。但應(yīng)注意,硫酸含量過(guò)會(huì)降低硫酸銅的溶解度。

3、溫度和電流密度對(duì)銅包鋼扁鋼鍍層的影響：提電鍍液的溫度會(huì)使結(jié)晶變得粗大,但能使 陰極區(qū)金屬離子的濃度升,并允許使用的陰極電流密度,提生產(chǎn)效率。電流密度低時(shí)的鍍層結(jié)晶粗大,陽(yáng)極產(chǎn)生粉末并落入鍍液,沉積在鍍層中,使表面粗糙;電流密度過(guò),則會(huì)加劇濃差極化,使鍍層質(zhì)量變壞,鍍件邊緣燒焦。因此電流密度和其生產(chǎn)工藝、設(shè)備相適應(yīng),設(shè)定合適的電鍍工作電流,否則影響銅包鋼扁鋼電鍍層的質(zhì)量。

瞧這啰啰嗦嗦的一大片子，認(rèn)真遵守準(zhǔn)是百利的。

1、生產(chǎn)工藝：采用工藝合金化分子*結(jié)構(gòu)，三金屬界面結(jié)合，從而實(shí)現(xiàn)銅與鋼之間可延性冶金連接，并增大成品的機(jī)械強(qiáng)度及性，復(fù)合電網(wǎng)公司標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。

2、導(dǎo)電率：導(dǎo)電性能好，電氣性能穩(wěn)定。

3、土壤適應(yīng)性：適合于山、巖石、較強(qiáng)酸堿等任何惡劣的土質(zhì)環(huán)境。

4、導(dǎo)體直徑：多種規(guī)格，規(guī)格，滿足不同需求客戶

5、成品長(zhǎng)度：6m

6、使用壽命：根據(jù)電力研究院銅覆鋼材料電化學(xué)加速腐蝕測(cè)試研究表明，ANFL系列銅覆鋼圓鋼接地產(chǎn)品能夠在幾乎所有土壤中達(dá)到幾十年的使用壽命。

7、包裝方式：6米一根，根據(jù)規(guī)格，重量不同，按需包裝。

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